烟道尾气处理用制氧机多少钱-济南德邦品质保证

　制氧机组件

　1、压缩空气净化组空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水 、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，优埃基气体特别设计了一套压缩空 气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为分子筛提供充分保护。

　2、空气储气罐空气储罐的作用是:降低气流脉动，起缓冲作用;从而减小系统压力波动，使压缩空气评稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PS氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气

3、氧氮分离装置装有专用分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经分子筛向出口端流动时，N2被其吸附，产品氧气由吸附塔出口端流出。经一段时间后， s塔内的分子筛吸附饱和。这时，s塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氮产氧，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的N2来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氧气。上述过程均由可编程序控制器(PLC) 来控制。当出气端氧气纯度大小设定值时， PLC程序作用，自动放空阀门]打开，将不合格氧气自动放空，确保不合格氧气不流向用气点。气体放空时利用消声使噪声小于75dBA。

　4、氧气缓冲罐氧气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氧气的压力和纯度，保证连续供给氧气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方 面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用

　5、氧气灌装系统氧气灌装包含氧气球囊.氧气增压机、氧气灌装排;使成品氧气灌装到钢瓶里。

　双床真空变压吸附制氧装置在两个工艺床中使用13X和N - 2 分子筛吸附剂， 选择性地吸收氮气、水、二氧化碳和碳氢化合物， 而让氧分子和分子通过， 从而获得产品氧气。当分子筛吸附废气达饱和状态时， 必须进行再生。通过内部的压力变化， 可完成活化和再生的过程。当吸附过程进行一定时间后，吸附剂达到吸附饱和状态，烟道尾气处理用制氧机多少钱，此时停止吸附，通过均压将部分富氧气体返回吸附塔，然后通过真空泵将吸附塔内吸附的气体强制性抽走，使吸附剂在负压状态下得到完全解吸与再生。为此设置了两台旋转叶轮式鼓风机提供压差。一台原料风机提供吸附用的大气， 一台真空风机用于把所吸附的气体清除至废气物流中。

由于VPSA制氧系统是按循环周期以分批方式生产氧气，铜陵烟道尾气处理用制氧机， 因此必须把氧气产品储存到氧气缓冲罐中， 以向产品氧压机提供连续的气流。吸附制氧系统是真空变压吸附制氧系统的核心部分，原料空气从吸附塔底进入，通过吸附塔内的多种吸附剂，将空气中的水、CO、CO2、烃类依次吸附，在专用吸附剂层，空气中的绝大部分氮被吸附，氧则被浓缩至≥80% 的浓度，作为产品的氧气从吸附塔顶排出，进入氧气缓冲罐。入口空气过滤器由内、外两层过滤网组成， 用于除去空气中的机械杂质， 设置的压差计用于显示过滤器是否该进行维护。

制氧机的发展情况如下：

　　1891年，德国林德公司在冷冻机械制造公司的实验室开始空气液化工作。

　　1895年，林德利用焦耳--汤姆逊效应制成台液体空气装置。

　　1901年，林德公司在慕尼建立低温设备制造车间。

　　1902年，林德设计的台单级精馏塔的空分设备制成。法国克劳特发明了膨胀机，在巴黎建立空气液化公司。

　　1903年，林德公司制成台工业性10m3/h的制氧机，采用高压节流的高压流程。

　　1910年，法国制成台采用中压带活塞膨胀机的中压流程的50m3/h制氧机。

　　1920年，德国海兰特发明了可生产液氧的高压带膨胀机的高压流程。

　　1924年，烟道尾气处理用制氧机报价，法兰克尔建议在大型空分设备是采用金属填料的蓄冷器代替一般的热交换器。

　　1926年，法兰克尔提出普通形式蓄冷器。

　　1930年，林德公司制成台工业规模的林德--法兰克尔装置，产量为255m3/h，纯度为99.5%O2 。

　　1932年，透平膨胀机次应用于林德--法兰克尔装置上。德国次在冶金和合成氨工业中用氧。

　　1939年，苏联创造了***率的透平膨胀机，并开始研究全低压空分设备。

　　1947年，林德公司致力于全底压工业氧制造设备。苏联开始设计全低压流程的大型工业氧装置。

　　1949年，美国次在29000m3/h制氧机上应用板翘式换热器。

　　1952年，奥地利首先使用纯氧顶吹转炉炼钢，促使冶金用氧剧增。

　　1955年，烟道尾气处理用制氧机哪家好，美国大力发展，消耗大量液氧作为助燃剂。

　　1957年，台自动操作的120吨/天制氧机制成。

　　1960年，日本完成了10000m3/h99.6%O2和10000m3/h99.99%N2的双高纯度的大型全低压设备。

　　1972年，法国制成大容量的纯氧空分设备：1700吨/天O2和1500吨/天N2 。

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